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聚氨酯防腐涂料(底漆、中间漆、面漆)

一、产品说明:
    本公司的聚氨酯涂料位系列产品分底漆和面漆。以聚氨酯树脂为主要成膜物质的涂料称为聚氨酯涂料。由多异氰酸酯、含活性氢的化合物、催化剂、助剂加入颜添料和有机溶剂等组成。在其涂层中含有大量的氨基甲酸酯键,以及酯键、醚键、不饱和油脂双键、缩二脲键和脲基甲酸酯键等。
二、用途与性能:
聚氨酯涂料具有多种优异的性能,其基本特性为漆膜具有良好的附着力、韧性、耐磨性、弹性和高光泽性,且具有优异的防腐性能,耐酸、碱、盐、油、溶剂及水的浸蚀、耐化工大气及良好的耐候性,能在高温下烘干,也能在低温下固化,不仅具有优异的保护功能,还兼有美观的装饰性。由于聚氨酯具有以上优异性能,该涂料已被列入国家标准《工业建筑防腐蚀设计规范》和《建筑防腐蚀施工及验收规范》中,作为主要的防腐治材料之一。目前,国内生产的一般防腐蚀性涂料(包括常用的聚氨酯)存在着户外耐候性差、漆膜易变黄甚至粉化的不足,本公司就是本着改进这些不足的宗旨,选择多氰酸酯聚合物,并以特种树脂进行改性,制成高性能聚氨酯防腐蚀材料。比国内一般防腐涂料(包括常用的聚氨酯)具有更优异的综合性能,具体表现在:
     1、具有优异的耐候性、装饰性和保光保色性能;
     2、漆膜耐石油产品、苯类溶剂;
     3、漆膜耐水、耐沸水、耐海水;
     4、漆膜耐酸、碱、盐类介质;
     5、漆膜具有较好的耐温性(160。C);
     6、漆膜附着能力好,既有硬度又有韧性,耐磨性能好;
     7、干燥迅速,在0。C能正常固化;
     8、能和多种树脂混溶,可在广泛的范围内调整配方,配制成品种、多性能的涂料产品,以满足各种通用的和特殊的使用要求;
     9、应用范围广,可适用于黑色及有色金属等表面的涂装。如煤气管道、油罐贮槽、车辆、机床、电机、船舶、桥梁、码头、煤气柜及各类化工设备支架、管道等。还可用于木材制品、塑料、橡胶等表面的涂装保护及水泥制品的涂装保护。
三、防护指南: 
耐热性   最高耐120℃干热  
耐候性   暴露在外时颜色和光泽保持力极佳。
溶剂性   耐大多数烃类溶剂、精炼石油产品和普通乙醇的溢出和溅出。
耐酸性   耐大多数酸液的溅出和溢出
耐碱性   耐大多数常见碱溶液的溅出和溢出 
耐盐性   不受中性和碱性盐溶液的溅出和溢出的影响。
防水性   耐淡水和咸水的溅出和溢出性能极佳,但不适于浸泡。
耐磨损   完全固化后耐磨性好。
四、产品型号与技术指标:
    产品型号
    聚氨酯防腐涂料分 底漆,面漆。
    技术指标:
    漆膜外观:各色,平整半光
    干燥时间:表干≤1小时,实干≤24小时,完全固化≤7天(200C)
    附 着 力:≤1级(划格法)
    抗冲击力:50kg.cm
    柔 韧 性:≤1mm
    耐 油 性:90#汽油,60天漆膜不起泡、不脱落
    航空汽油,60天漆膜不起泡、不脱落
    40#汽油,60天漆膜不起泡、不脱落
    耐 盐 性:5%Nacl, 30天漆膜不起泡、不脱落
    耐 酸 性:10%H2SO4,30天漆膜不起泡、不脱落
    耐 碱 性:10%NAOH,30天漆膜不起泡、不脱落
五、施工指南:
   1.涂装方式:喷涂、滚涂或刷涂;
   2.涂层厚度:35-40um/道;
   3.理论用量:120-140克/米2/道;
   4. 涂装道数:二低二面或二底三面;
   5.涂装间隔:4小时;
   6.表面处理:清除被涂表面的焊渣、铁锈、水迹、油污、尘土等疏松附着物,表面干燥平整,除锈等级达到St2级。当防腐等级较高时,被涂表面除锈等级达到St3级或Sa2.5级。
   7.贮存期限:12个月;
   8.使用说明:搅拌或使用动力搅拌机将涂料完全搅匀,使用前应完全的重新搅拌。干燥的速度取决于温度,另通风条件、漆膜厚度、湿度、稀释以及其他因素都会影响干燥速率。漆料温度需高于15℃,否则应添加稀释剂以达到施工所需粘度,过多稀释剂会导致抗流挂性降低与固化减慢,膜厚降低。实际涂布率应扣除损耗约5%--25%(根据不同施工)。
  9.施工:钢材:将所有粗糙的焊缝、表面的棱角磨圆并清除焊接时的溅熔物,清除掉表面的油脂、油污和其它污染物。表面喷砂处理达到ISO标准Sa2.5级或电动工具除锈St3级。
适合的前涂层:干燥且无任何污染物
暴露于大气条件下施工时底材最低温度为5℃最高45℃且高于露点3℃,相对湿度<85%,雾、雨、雪、大风天气下严禁施工。
刷涂/滚涂:仅用于小面积范围,将漆料涂于处理过的表面,如有必要为方便操作可加氯化橡胶稀释剂(X-3)0-5%。当刷涂或滚涂时需多次涂刷以达到所要求的厚度。
空气喷涂:一般不需要稀释,但为方便使用可最大加入氯化橡胶稀释剂(X-3)0-5%。
无气喷涂:一般不需要稀释,但为方便使用可最大加入氯化橡胶稀释剂(X-3)0-5%。压力比为为23:1或32:1,喷嘴0.33-0.38mm。
覆涂:应采用恰当的方法检测前涂层是否起皮,例如划叉法或划格法,如果起皮则将老化涂层除去,表面必须没有油脂、油污和其它污染物。
前道配套涂层 :环氧富锌底漆、环氧中层漆、聚氨酯类
工具清洗:采用聚氨酯稀释剂
10.安全:小心使用本品,使用前和使用时请注意安全事项。此外,还应遵循有关国家或当地政府规定的安全法规。吞服是有害的或致命的。避免吸入溶剂蒸汽或漆雾,皮肤、眼睛不得接触本品,穿戴好防护用品,只可在通风良好的情况下施工本品,在狭窄处或空气不流通处施工,必须提供强力通风,时刻注意采取预防措施。该产品为易燃品,在工作区域附近不允许存在任何的火源,严禁吸烟。采用泡沫、二氧化碳和干粉灭火。一旦燃烧将释放出有毒烟雾。
六、 注意事项:
    1、使用涂料时应搅拌均匀,开桶后须密封保存。
    2、金属表面经除油、除锈后应及时涂上第一道完整涂层以防返锈。
    3、漆料按比例搅均后应静置20分钟后再施工。
    4、不宜在阴雨天、雾天和湿度超过80%的情况下露天施工。
    5、漆膜在常温下施工后七天才充分固化,不宜提前进料。
附注:
本说明书有关数据是在标准条件下实验取得,实际使用时,环境条件可能与之略有不同,以上数据如有改变,以本公司最新说明书为准,恕不另行通知。

热缩带
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聚乙烯防腐胶带内带
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粘弹体防腐带
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橡塑型环氧煤沥青冷缠带
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热缩套
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聚乙烯防腐一体带
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聚丙烯防腐胶带
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