管道连接部位及其它防腐层现场焊缝补口

在管道连接部位和焊缝处应使用胶层厚,基膜薄的补口,施工方法同胶带。补口处与原涂层搭接宽度应不小于100mm。补口时, 应先除去管端防腐层的松散部分,对于厚度大于3mm的包覆聚乙烯层应切成45°坡口, 并除去焊缝区的焊瘤,毛剌和其它脏物,补口处还应干燥。补口缠带前,先在接口部位缠一层胶带作额外保护,然后按搭接50％胶带宽度正常缠带施工。
用普通防腐胶带补口时, 在站口处的钢管上及各层胶带间应涂刷与胶层相容的底胶, 这样可确保胶带的密封防水性。底佼剥离强度应等于或大于8N/cm。 底佼通常采用胶带胶层的面胶。如华北油田设计院采用生产胶带时的中间产品"面胶"做了补口试验,补口层间涂用"面胶",因此涂有与胶层相容的胶是补口质量的保证。所谓相容的底胶是指涂胶后胶带层不变质, 不硬,不脆,具有与本体同样的剥离强度。缠绕异型管件和异径三通是缠绕最困难的部位, 通常先用合适宽度的胶带以卷烟式包裹三通座架, 然后用较窄的带(25～50mm)从一端缠起全部覆盖先前包扎的胶带。 三通支座呈十字形时要呈十字形缠绕,以确保良好的密封。
所谓卷烟式是指直缝包裹方式,也可以剪成相应大小及形状,呈直缝包帖在异型件上。每个补口缠绕完毕均进行外观检查,要求聚乙烯带表面平整,粘力结严密,无折皱等缺陷。